质优价廉<建贸>钢筋笼绕笼机发货及时

钢筋笼绕筋机设备描述
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架，分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达盘导管，并经过电动工具将主筋固定在盘导管上；盘筋（绕筋）经过矫直器后焊接在主筋上；然后开始正常焊接，固定盘及盘同步且盘按照预先设定的速度（行走速度可根据操作工人的训练程度进行）前进，同时进行焊接，从而生产出成品钢筋笼。钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。主要产品有：数控钢筋笼滚焊机、数控钢筋网排焊机、数控钢筋切断机、数控钢筋弯曲中心、数控弯箍机、八字筋成型机、联合冲剪机、镦粗机、自动上料喷浆车、液压喷湿机、注浆机、液压劈裂机、智能压浆、智能张拉机等。经过几年的发展，在行业领域已处领先地位。产品遍布全国各地，高质量的产品和完善的技术服务于高速铁路、高速公路、矿山、水电等基础建设领域。 

主轴和排线均采用高精度伺服电机，控制系统采用具有极高运算能力的plc系统，具有自动运算、自动判别、误差修正等功能，由于采用了闭环控制，所以当出现排线失步等现象时设备可以自动修正，高分辨率的伺服电机可以保证在高低速时设备运转的稳定性，该机型的附件装置也是比较先进的，比如有辅助卸模装置，主动式张力放线架，电磁自动调节式张力器等，由于使用了大量的高新技术，所以价格要比cnc自动绕线机高不少，一般使用在对线圈参数有特定要求的场合。变压器绕线机是变压器在生产过程中最重要的核心生产设备，它的绕线性能决定了变压器的电气特性能和线圈是否美观，目前变压器绕线机主要有三类：卧式绕线机、立式绕线机、自动绕线机它们分别使用在不同领域变压器的生产中。钢筋笼绕筋机

 

3、步进滚焊 步进滚焊时，滚轮断续转动，电流在工件不动时通过工件。由于金属的熔化和结晶均在滚轮不动时进行，整个结晶过程中都有压力存在，改善了散热和压固条件，从而可以更有效地提高焊接质量，延长滚轮寿命，获得的焊缝比较致密。这种方法多用于铝、镁合金的焊接，用于缝焊高温合金，也能有效地提高焊接质量，但这种滚焊需要有使滚盘断续旋转的比较复杂的机械装置。
按接头形式分类；
按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等；
 钢筋笼滚焊机各步骤具体操作如下:
a)设备安装调试在设备安装时，主要考虑钢筋笼的大小、同排主筋数量、主筋的间距、箍筋的间距等因素，固定盘和移动盘的螺栓数量和间距由设计图纸中钢筋笼直径、主筋数量和间距来控制，拖动系统的行走速度由箍筋间距来决定，钢筋笼旋转一周，移动盘向前行走距离为箍筋绕主筋一周的长度;钢筋笼绕筋机

  3.使用钢筋笼滚焊机制造钢筋笼时完全可以多个钢筋笼同时进行制造，与之前的手工制作钢筋笼相比，既节省了时间，又提高了工作效率。
  滚焊机的使用，是我国钢筋生产发展的重要里程碑，使我国钢筋行业的发展逐渐赶超其他 的生产水平。

钢筋笼绕筋机机器设备的优势：
    1、选用PLC、伺服电机行星轮减速器等元器件，保证机器设备运作平稳；
    2、机器设备程序流程优秀，使用方便、人性化，单人可工作；
    3、钢筋笼直径误差操纵精确，可达到极限误差规定；

 

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切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
  控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
 5.钢筋笼焊接制作
  施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：
  首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
  施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。